Экструдированные листы PMMA

Экструдированный акрил фото

Описание экструдированного оргстекла (акрила):

Полиметилметакрилат (ПММА) является материалом, который произвел настоящую революцию в рекламной сфере. Его еще называют «оргстекло» или «акриловое стекло». Экструдированный акрил вдвое легче, чем обычное стекло, и имеют в одиннадцать раз большую ударную прочность. Материал, сочетающий в себе высочайшую прозрачность, легкость в обработке и огромное количество форм и цветов, предлагает бесконечные возможности по оформлению офисов и магазинов, созданию предметов интерьера и мебели, оформлению витрин и рекламных стендов, производству сложных фигурных изделий…
 

Торговые марки оргстекла

Компания «Факториал» поставляет на украинский рынок экструдированный акрил от трех производителей оргстекла:

  • Evonik (Германия) – торговая марка Plexiglas XT. Plexiglas — это знаменитая торговая марка компании RÖHM (Германия), зарегистрированная в 1933 году, когда фирма впервые в мире разработала технологию производства акрилового стекла. С тех пор и до сегодняшнего момента компания Evonik (Röhm) занимает лидирующие позиции в области создания продуктов из акрила.
  • Polycasa (Германия, Словакия) – торговые марки Crylon и Akrylon XT. Компания Polycasa занимает лидирующую позицию на рынке экструдированных пластмассовых листов. Она предлагает огромный ассортимент материалов: от традиционных полистирола и акрилов до конструкционных полимеров вроде поликарбонатов и новых материалов на полиэфирной основе.
  • PALRAM Industries (Израиль) — торговая марка Palglas. Компания Palram, чьи заводы расположены во многих странах мира, включая Великобританию и США, хорошо известна в мире пластиков. Мировые продажи компании за 2007 год составили 250 млн долларов. ПММА листы торговой марки Palglas – это отличное сочетание цены и качества для украинских потребителей.

 

Производство экструдированного акрила

Экструдированный акрил (полиметилметакрилат) производится в два этапа. Сначала получают гранулированный полимер с использованием суспензионного метода полимеризации. Гранулы ПММА – полуфабрикат для дальнейшей переработки – экструзии акриловых листов, профилей, труб и других изделий постоянного сечения. На специальных экструзионных установках они загружаются в экструдер, нагреваются до вязко-жидкого состояния, и полученная масса выдавливается через экструзионную головку, форма которой определяет сечение получаемого изделия. При производстве листов оргстекла их ширина будет ограничена шириной, а толщина задаваться зазором щели экструзионной головки. Далее, при прохождении через валки, лист приобретает свою конечную толщину и необходимую обработку поверхности, затем автоматически отрезается по запрограммированной длине и складируется. Этот процесс непрерывен, что обусловливает его высокую производительность. Экструзия – более быстрый и дешевый способ производства листов ПММА, чем литьевой процесс.
 

Свойства экструдированного акрила

  • Прозрачность – светопропускание бесцветной версии составляет 91-93% видимого света, что больше, чем у любого другого полимерного материала.
  • Хорошие физико-механические и электроизоляционные свойства.
  • Атмосферостойкость – обладает хорошей водостойкостью и устойчивостью к УФ. Механические свойства и светопропускание оргстекла практически не изменяется с течением времени под воздействием ультрафиолетовых лучей и атмосферного воздействия (т.е. оргстекло не требует дополнительной защиты от УФ-излучения). Для цветного оргстекла при длительной наружной эксплуатации возможно изменение цвета (это зависит от конкретного цвета и производителя).
  • Устойчивость к действию разбавленных кислот и щелочей, воды, спиртов, жиров, водных растворов неорганических солей и минеральных масел; физиологически безвредно и стойко к биологическим средам. На оргстекло воздействуют разбавленные фтористоводородные и цианистоводородные кислоты, а также концентрированные серная, азотная и хромовая кислоты. Оргстекло, как и многие пластики, растворяется в хлорированных углеводородах (дихлорэтан, хлороформ), альдегидах, кетонах и сложных эфирах. На оргстекло также воздействуют спирты: метиловый, бутиловый, этиловый, пропиловый. При непродолжительном воздействии 10% этилового спирта взаимодействие с оргстеклом отсутствует.
  • Легкость в обработке. Размягчается при температуре несколько выше 120 градусов по Цельсию и легко перерабатывается. Органическое стекло можно перерабатывать вакуумным и пневмоформованием, штампованием; его можно обрабатывать механически, склеивать и сваривать.
  • Нетоксичность. Оргстекло – легковоспламеняющийся материал, но при горении оно не так опасно, как другие горючие пластики, т.к. не выделяет никаких ядовитых газов. Температура воспламенения 260°С.
  • Оргстекло – экологически чистый материал, не продуцирует никаких токсических веществ и абсолютно безопасно. Оно может использоваться на улице и в помещениях, в т.ч. в детских и лечебных учреждениях. Оргстекло может быть полностью использовано повторно после его переработки.
  • Материал обладает высокой морозостойкостью (-40 °С).
  • Плотность оргстекла составляет 1,19 г/см3 , что почти в 2,5 раза легче обычного стекла и на 17% легче жесткого ПВХ.
  • Ударная прочность оргстекла в 5 раз больше, чем у обычного стекла. Рабочий диапазон температур для оргстекла составляет от -40°С до +80°С.
  • Оргстекло имеет хорошую стойкость к старению. Производитель гарантирует 10-летнюю эксплуатацию прозрачного материала вне помещения без изменения светопропускания, жесткости и прочности.

 

Применение эструдированного оргстекла

  • В светотехнической промышленности, приборостроении и бытовых изделиях.
  • Как конструкционный материал для остекления парников и теплиц, куполов, окон, веранд и декоративной отделки зданий, для изготовления деталей приборов и инструментов.
  • В наружной и световой рекламе — для объектов с подсветкой, для декоративного оформления интерьеров и витрин, изготовления ценникодержателей, офисных табличек, сувенирной продукции.
  • В строительстве и дизайне для производства защитного остекления, перегородок, остекления дверей, витражей, светильников, деталей интерьера, формованных объемных изделий, циферблатов часов и приборов, смотровых окон, диэлектрических деталей и емкостей и прочего.

 

Обработка экструдированных акриловых листов (детальнее см. раздел «Статьи»)

  • Порезка
  • Сверление
  • Фрезерование
  • Обработка напильником, удаление заусенцев
  • Шлифование и полировка
  • Отжиг
  • Нарезка резьбы
  • Гибка
  • Печать
  • Склеивание, сваривание, крепление метизами
  • Термоформование

 

Критерии качества экструдированных акриловых листов

  • Отсутствие разнотолщинности по всей площади листа (минимальные допуски по толщине).
  • Минимальные допуски по формату (длине и ширине) листа.
  • Отсутствие посторонних включений в массе.
  • Однородность материала в массе.
  • Прозрачность.
  • Чистота и однородность цвета, и его постоянство от партии к партии.
  • Для опалового материала эстетичность работы на просвет.
  • Отсутствие вредных примесей.
  • Качество поверхности листов, а именно отсутствие повреждений и прочих неровностей.
  • Наличие и качество защитной пленки.
  • Величина внутренних напряжений.
  • Технологичность материала: формуемость, пластичность, диапазон термоформовки и пр.

 

Листы PMMA по способу изготовления бывают двух видов:

Литой CRYLUX, PLEXIGLAS GS:

Оргстекло получают методом заливки мономера (с необходимыми отвердителями, красителями и другими компонентами) между двумя специальными силикатными стеклами и дальнейшей полимеризацией до получения твердого листового материала, который обрезается по стандартным размерам. Точное следование технологическим параметрам процесса позволяет получить полимер с высокой средней молекулярной массой (более 1000000), что определяет механические, теплостойкие и термопластичные свойства оргстекла.

Экструдированный акрил CRYLON, AKRYLON XT, PALGLAS и PLEXIGLAS XT:

Оргстекло изготавливают непрерывным методом на экструзионных линиях. Экструзионная линия состоит из нескольких технологических узлов. Гранулы уже готового полимера полиметилметакрилата через дозаторный бункер поступают в экструдер, который представляет собой обогреваемый цилиндр определенного диаметра — от величины диаметра зависит производительность экструдера. Внутри цилиндра находится спиралевидный червеобразный шнек, который перемещает расплавленную под действием тепла массу полимерного материала к передней части экструдера, при этом перемешивая и гомогенизируя расплав с необходимыми добавками. По мере продвижения расплава в различные части экструдера могут быть добавлены (если это необходимо) различные добавки к полимеру: красители, наполнители, различные стабилизаторы, в том числе, добавки, улучшающие эксплуатационные характеристики листового материала и другие, необходимые в каждом конкретном случае компоненты.

По достижении расплавом передней части экструдера он поступает в, так называемую, щелевую головку, которая определяет ширину и толщину листа. После выхода из головки материал проходит через несколько валков, имеющих между собой точно заданное расстояние, которое и определяет конечную толщину получаемого листового материала. Поверхность валков имеет специальный слой с высокой степенью чистоты обработки, что позволяет получать листы с высокими оптическими и эксплуатационными характеристиками. Далее материал охлаждается, причем это происходит постепенно и равномерно, что исключает возникновение внутренних напряжений в изделии. Затем по мере продвижения по линии непрерывный лист покрывается с двух сторон защитной пленкой, автоматически режется по заданному размеру и тут же складируется. Весь этот процесс происходит непрерывно и автоматически.

При прочих равных условиях литой акрил имеет меньшую степень остаточного внутреннего напряжения и, как следствие, менее критичен при механической, термической или химической обработке. Для снятия внутреннего напряжения, экструдированный акрил требует промежуточной процедуры отжига.

 

Краткие характеристики ПММА-листов:

CRYLUX, PLEXIGLAS GS литойCRYLON, AKRYLON XT, PLEXIGLAS XT, PALGLAS экструдированный
абсолютно бесцветный и прозрачныйабсолютно бесцветный и прозрачный
удароустойчивудароустойчив
прекрасная устойчивость к старениюпрекрасная устойчивость к старению
высокое качество поверхности и превосходная плоскостность; поверхность глянцевая, текстурная или сатиноваявысокое качество поверхности; поверхность глянцевая, текстурная или сатиновая
листы, блоки, трубы, круглые и квадратные пруткилисты, трубы, круглые прутки, многостенные плиты, волнистые листы, зеркальные листы
диапазон толщин от 2 до 160 ммдиапазон толщин от 1,5 до 25 мм для сплошных листов; толщина многостенных плит 16 мм и 32 мм
стандартные размеры до 3050х2030 ммстандартные размеры до 3050х2050 мм (+дополнительные длины)
более 40 стандартных цветовболее 25 стандартных цветов
хорошая устойчивость к растворенным кислотамхорошая устойчивость к растворенным кислотам
ограниченная устойчивость к органическим растворителямограниченная устойчивость к органическим растворителям
хорошая устойчивость к щелочамхорошая устойчивость к щелочам
очень легко обрабатывается, подобно твердой древесинелегко обрабатывается, подобно твердой древесине
легко термоформуется при различных условияхлегко термоформуется при постоянных оптимальных условиях
легко и прочно клеится, например, при помощи реакционных клеев (ACRIFIX 190,192)легко клеится, например, при помощи солветных клеев (ACRIFIX 116,117)
горит, подобно твердой древесине, выделяя очень мало дымагорит, подобно твердой древесине, выделяя очень мало дыма
максимальная температура использования около 80°максимальная температура использования около 70°